龍門式加工中心系列為中高檔高效通用自動化加工機床，配備知名品牌精密數(shù)控系統(tǒng)，具備CNC標準化功能，可完成絕大多數(shù)的鉆削、銑削、鏜孔、擴孔、鉸孔等功能的自動工作循環(huán)，既可坐標鏜孔，又可完成平面內(nèi)各種復雜曲線的凸輪、樣板、壓模、弧形槽等零件的精準高效加工，并可通過RS232串口進行復雜零件的程序直接傳輸加工。該機床廣泛應(yīng)用于各類通用機械、零件、注塑模具、鑄造鋼模的單件或批量生產(chǎn)，是汽車制造、工程機械、航天航空、電子、軍工等行業(yè)理想的加工設(shè)備
● 采用三維造型及FEM優(yōu)化設(shè)計
● 主軸采用寬裕電機驅(qū)動，輸出扭矩大
● 可選配ZF變速箱，使得主軸在低速時大扭矩輸出，適合重切削
● 主軸箱部件采用雙液壓缸平衡機構(gòu)，保證主軸箱運動的平衡性
● 機床的鑄件經(jīng)過兩次人工時效處理，穩(wěn)定性好
● 矩形導軌采用寬包容窄導向的設(shè)計原則，淬火磨削，硬度可達HRC52
● 精密滾珠絲杠傳動，利用雷尼紹激光干涉儀進行間隙補償，定位精度及重復定位精度高
● 進給驅(qū)動選用大慣量寬調(diào)速交流伺服電機，良好的剛性與優(yōu)化的減振性能改善傳動系統(tǒng)的動態(tài)剛性
● 集中潤滑系統(tǒng)采用間歇式電動供油系統(tǒng)，周期定量對各潤滑點供油，使摩擦副形成和保持適量潤滑油膜
● 換刀裝置采用臺灣知名品牌凸輪機械手式，刀庫驅(qū)動和機械手驅(qū)動均采用伺服電機，簡化機械結(jié)構(gòu)，提高可靠性，節(jié)省換刀時間
● 與機床主體分離的冷卻液箱（泵）便于冷卻液的更換
● 全封閉電柜，輔以氣流循環(huán)設(shè)計，防塵通風冷卻效果良好
● 良好的性價比，按國家標準出廠精度壓縮30%,屬精密級
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