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| “互聯(lián)網(wǎng)＋”助推中國制造邁向中高端 |
| 發(fā)布時間：2016/5/25 13:33:20 來源：鑫泰科技 發(fā)布者：manni123 |
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“互聯(lián)網(wǎng)＋”是對“中國制造2025”的重要支撐，要推動制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)的融合發(fā)展。李克強(qiáng)總理在5月4日的國務(wù)院常務(wù)會議上說。當(dāng)天會議部署推動制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)深度融合，加快“中國制造”轉(zhuǎn)型升級。
早在2016年1月27日，國務(wù)院總理李克強(qiáng)主持召開國務(wù)院常務(wù)會議，決定重點(diǎn)推動《中國制造2025》與“互聯(lián)網(wǎng)＋”融合發(fā)展，會議確定了多項(xiàng)金融措施支持工業(yè)增效升級。提出要以推進(jìn)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化制造為抓手，培育制造業(yè)新模式、新業(yè)態(tài)、新產(chǎn)品。還提出了智能制造、綠色制造、質(zhì)量品牌提升等11個配套實(shí)施指南、行動計(jì)劃和專項(xiàng)規(guī)劃。指出實(shí)施《中國制造2025》對促進(jìn)制造業(yè)升級發(fā)展和深化供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革起著積極的推動作用。并要求在“中國制造＋互聯(lián)網(wǎng)”上盡快取得突破，實(shí)現(xiàn)中國制造邁向中高端。
促進(jìn)制造業(yè)供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革
2015年“兩會”上，李克強(qiáng)總理首次在政府工作報(bào)告中提出《中國制造2025》和“互聯(lián)網(wǎng)＋”行動計(jì)劃兩個概念，并于2015年5月和7月分別出臺了相關(guān)政策措施。其中，《中國制造2025》可以認(rèn)為是面向新一輪技術(shù)革命定位了中國的目標(biāo)、任務(wù)和實(shí)現(xiàn)路徑的綱領(lǐng)性文件。而“互聯(lián)網(wǎng)＋”則是一種新的經(jīng)濟(jì)形態(tài)，即充分發(fā)揮互聯(lián)網(wǎng)在生產(chǎn)要素配置中的作用，這其中也包括互聯(lián)網(wǎng)＋制造。
2016年春節(jié)前夕，李克強(qiáng)總理在青海視察某共享裝備公司時說，《中國制造2025》的前途就在于“＋互聯(lián)網(wǎng)”，廣泛集眾智、借外腦，可以在全球找到傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)升級的最好技術(shù)方案，實(shí)現(xiàn)材料、工藝、模式、人才最佳組合，而且還會大大提升效率和效益。因此，要進(jìn)一步打造更開放的平臺，讓大中小企業(yè)、科研院所都進(jìn)來，形成聚集效應(yīng)和創(chuàng)新工場，推動傳統(tǒng)制造更快發(fā)展。
當(dāng)前，我國正處于結(jié)構(gòu)調(diào)整、動能轉(zhuǎn)換的關(guān)鍵時期，大力發(fā)展“中國制造＋互聯(lián)網(wǎng)”將有力地促進(jìn)制造業(yè)供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革，提升工業(yè)發(fā)展質(zhì)量和效益，也為各類企業(yè)的創(chuàng)新發(fā)展、轉(zhuǎn)型發(fā)展創(chuàng)造出無限的商機(jī)。
前不久，國務(wù)院一部委領(lǐng)導(dǎo)在媒體撰文指出，“中國制造＋互聯(lián)網(wǎng)”，兩大國家戰(zhàn)略有很多交叉部分，將二者緊密結(jié)合起來，可以促進(jìn)實(shí)體經(jīng)濟(jì)的發(fā)展；借助互聯(lián)網(wǎng)的力量……將成為制造企業(yè)培育競爭優(yōu)勢的新途徑。
深度的布局已相繼展開
目前，“制造業(yè)＋互聯(lián)網(wǎng)”的深度布局已相繼展開�！霸啤薄ⅰ熬W(wǎng)”、“端”越來越成為制造企業(yè)發(fā)展的新基礎(chǔ)設(shè)施，用戶、原料、設(shè)備和產(chǎn)品之間可以通過互聯(lián)網(wǎng)實(shí)現(xiàn)有效交流，極大地促進(jìn)產(chǎn)品、裝備、管理、服務(wù)和產(chǎn)品智能化水平的提升。有的企業(yè)已不再是簡單地聽取用戶需求、解決用戶的問題，而是與用戶隨時互動，并讓用戶參與到需求收集、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、研發(fā)測試、生產(chǎn)制造、營銷服務(wù)等環(huán)節(jié)。如海爾實(shí)施“互聯(lián)網(wǎng)＋制造”打造“透明工廠”、航天科工成立航天云網(wǎng)公司，建設(shè)“互聯(lián)網(wǎng)＋智能制造”全新平臺、沈陽機(jī)床發(fā)布的i5系統(tǒng)等。
還有小米公司利用互聯(lián)網(wǎng)作為創(chuàng)新交流平臺，建立與客戶互動的開放式產(chǎn)品開發(fā)模式，全面開始運(yùn)營的第一年，收入就達(dá)到10億美元。
另外，廣東省東莞一直是走在中國產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型爬坡的最前沿，被視為制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的一個縮影。東莞制造業(yè)轉(zhuǎn)型目前已初露曙光，智能制造設(shè)備更新、互聯(lián)網(wǎng)滲透工業(yè)流程、“機(jī)器換人”等一些新的轉(zhuǎn)型苗頭正勾勒出制造業(yè)從低端向中高端尋路的軌跡。
據(jù)相關(guān)統(tǒng)計(jì)，2015年1~11月，東莞全市工業(yè)技改完成投資額204.4億元，同比增長114.5％。2015年東莞市先進(jìn)制造業(yè)、高技術(shù)制造業(yè)增加值分別增長6.2％、7.5％，占規(guī)模以上工業(yè)增加值比重分別達(dá)47.0％、36.0％。
在廣東佛山市主營個性化定制的維尚家具，一直將自身定位為植根于互聯(lián)網(wǎng)基因的制造業(yè)企業(yè)。在制造前端，一個名為“云設(shè)計(jì)”的平臺通過互聯(lián)網(wǎng)實(shí)時收集設(shè)計(jì)師為全國客戶提供的設(shè)計(jì)方案。在被轉(zhuǎn)化成數(shù)據(jù)后，將用于分析哪些特征受歡迎，繼而用來再次提升方案的通過率。當(dāng)設(shè)計(jì)方案被傳輸回維尚工廠后，車間使用機(jī)器人切割板材，工人根據(jù)電子信息調(diào)整板材位置，切好的板材被貼上二維碼，進(jìn)入生產(chǎn)環(huán)節(jié)。
維尚家具生產(chǎn)流程目前已基本實(shí)現(xiàn)材料及成品零庫存，對客戶供貨已從按天變?yōu)榘葱r配送，正如部分客戶所稱，購買維尚家具簡直就像叫外賣一樣靈活下單就可以了。
維尚家具之所以有這樣的成績，緣于佛山在全國范圍內(nèi)較早發(fā)布了《中國制造2025》地方行動方案，提出要建立制造業(yè)創(chuàng)新中心，培育互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新企業(yè)，支持傳統(tǒng)企業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)跨界融合等一系列設(shè)想。
所以，借助數(shù)據(jù)研發(fā)、生產(chǎn)及配送等環(huán)節(jié)，加之機(jī)器人生產(chǎn)，維尚家具已基本具備“數(shù)字化工廠”的雛形。它和美的家電等佛山著名企業(yè)一樣，成為由制造向智造升級的企業(yè)典型。
當(dāng)前，“互聯(lián)網(wǎng)＋制造”使人們都有機(jī)會成為設(shè)計(jì)師，人們可以從設(shè)計(jì)杯子、T恤等小商品到設(shè)計(jì)手機(jī)、家電等“大物件”。比如在海爾互聯(lián)工廠，用戶能根據(jù)自己的喜好和需求選擇洗衣機(jī)的功能、外觀和容積，在線上定制個性化洗衣機(jī)，下單后還能跟蹤洗衣機(jī)的生產(chǎn)、供應(yīng)商等信息。
所以，推動《中國制造2025》和“互聯(lián)網(wǎng)＋”融合發(fā)展，實(shí)際上就是讓市場發(fā)揮決定性作用，讓制造企業(yè)追著市場跑，也就是要讓企業(yè)“精準(zhǔn)生產(chǎn)”，而那種企業(yè)自顧自生產(chǎn)，不考慮消費(fèi)者體驗(yàn)是行不通的。企業(yè)一定要抓住消費(fèi)者的需求和心理，把中國制造朝這個方向推，企業(yè)向這個方面轉(zhuǎn)型，這樣就充分落實(shí)了供給側(cè)改革。
中小企業(yè)是不可忽視的新生力量
2016年1月20日，世界經(jīng)濟(jì)論壇年會在瑞士達(dá)沃斯舉行，這次年會主題為“掌控第四次工業(yè)革命”。大會開始會議主席施瓦布首先作了題為《第四次工業(yè)革命：意味著什么，該怎樣回應(yīng)》的報(bào)告。旨在通過討論技術(shù)革新從而突破全球經(jīng)濟(jì)增長瓶頸。
那么，什么是“第四次工業(yè)革命”？按照世界經(jīng)濟(jì)論壇的定義，就是以一系列科技進(jìn)步為代表的顛覆性的技術(shù)革新，包括移動互聯(lián)網(wǎng)和云技術(shù)、大數(shù)據(jù)、新能源、機(jī)器人及人工智能技術(shù)
事實(shí)上，“第四次工業(yè)革命”已不是一個全新的概念，許多國家發(fā)布的戰(zhàn)略規(guī)劃與之殊途同歸。例如，德國的工業(yè)4.0、中國的《中國制造2025》等。無論各國對新一輪技術(shù)革命的理解有何不同，但都是在擁抱新技術(shù)、新產(chǎn)業(yè)，并接受新技術(shù)革命的副產(chǎn)品：資源配置和生產(chǎn)組織方式的變革，這也是新一輪技術(shù)革命的兩大基本特征。
因此，我們設(shè)想，“第四次工業(yè)革命”究竟發(fā)展到什么程度？我們還不能完全準(zhǔn)確預(yù)知。但未來如何轉(zhuǎn)型和迎接新技術(shù)革命的挑戰(zhàn)，卻是今后一個時期的重要主題。中國制造業(yè)必須在新一輪工業(yè)革命的浪潮下，用創(chuàng)新精神迎接各種各樣的新挑戰(zhàn)。
前不久媒體傳出的“圓珠筆之問”在提醒我們，小小“球珠”也在拷問中國制造，也在審視中國制造的“含金量”。
我們知道，1948年中國第一支國產(chǎn)圓珠筆在上海豐華圓珠筆廠誕生。圓珠筆易于攜帶、方便耐用，被廣泛應(yīng)用到生產(chǎn)、生活中。據(jù)介紹，中國圓珠筆年產(chǎn)量已達(dá)到400多億支�？此坪唵蔚膱A珠筆，其實(shí)涉及到一個國家工業(yè)的方方面面。墨水研制需要化工業(yè)支持，生產(chǎn)設(shè)備涉及機(jī)械設(shè)計(jì)制造能力，特殊鋼材則取決于國家鋼鐵產(chǎn)業(yè)的科技水平。圓珠筆球座體的生產(chǎn)，無論是設(shè)備還是原材料，長期以來都掌握在瑞士、日本等國家手中。在2011年以前，從易切削鋼線材、墨水到加工設(shè)備都要從德國、日本等國家進(jìn)口。
一個小小的圓珠筆頭的“球珠”，筆頭不銹鋼線材需要長期依賴進(jìn)口？這讓許多人費(fèi)解。其實(shí)，不是因?yàn)樯a(chǎn)圓珠筆頭的“球珠”的技術(shù)有多難，而是過去沒有足夠的動力和耐心去研究它。
2010年底國家有關(guān)部門專門組織了調(diào)研，并于2011年啟動了“制筆行業(yè)關(guān)鍵材料及制備技術(shù)研發(fā)與產(chǎn)業(yè)化”項(xiàng)目，國家撥款近6000萬元支持相關(guān)科研機(jī)構(gòu)、企業(yè)針對中心墨水制造、筆頭不銹鋼線材、加工設(shè)備等開展科技攻關(guān)。
經(jīng)過不懈努力，項(xiàng)目于2015年通過“十二五”國家科技支撐計(jì)劃驗(yàn)收，實(shí)現(xiàn)了一系列技術(shù)突破。長期以來，困擾中國制筆行業(yè)的“進(jìn)口依賴”困局被開始逐漸扭轉(zhuǎn)。
這個事例讓人們看到，生產(chǎn)一個小小圓珠筆，折射出了我國制造業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域所面臨的諸多問題。小小圓珠筆讓我們看到科技創(chuàng)新力量的不足，說明我們需要不斷加大投入完善產(chǎn)學(xué)研平臺，讓工業(yè)技術(shù)水平創(chuàng)新能力不斷提升，才能適應(yīng)市場滿足需求。
另外，通過制造小小圓珠筆，我們得到了更多的啟示。比如國外許多發(fā)達(dá)國家的大企業(yè)，不管走到哪兒都帶著一大批配套小企業(yè)，他們已經(jīng)形成了一個十分完備的產(chǎn)業(yè)鏈。而我們每天講強(qiáng)化企業(yè)的市場觀念，做大做強(qiáng)企業(yè)，但大型裝備企業(yè)，只生產(chǎn)大件，不接小活，最后核算下來也沒有增加收益。其實(shí)，許多中小企業(yè)更具成長性，只要激發(fā)員工的內(nèi)生動力，他們會是未來不可忽視的新生力量。德國人總說，德國未來的希望在于德國制造業(yè)的中小企業(yè)。因?yàn)橹行∑髽I(yè)是成長性的，很可能成長為明天的“小巨人”。
所以，中國制造不僅要做大做強(qiáng)，也要做強(qiáng)做精，也能做小做細(xì)，要讓中國產(chǎn)業(yè)通過創(chuàng)新升級，成為中國制造的頂梁柱和“小巨人”。讓人們期待的“圓珠筆之問”，成為鞭策中華大地迎來“中國創(chuàng)造”的春天動力。
“中國制造＋互聯(lián)網(wǎng)”發(fā)展勢在必行
《中國制造2025》規(guī)劃中強(qiáng)調(diào)，制造業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)的主體，是立國之本、興國之器、強(qiáng)國之基。世界強(qiáng)國的興衰史和中華民族的奮斗史證明，沒有強(qiáng)大的制造業(yè)，就沒有國家和民族的強(qiáng)盛。打造具有國際競爭力的制造業(yè)，是提升我國綜合國力、保障國家安全、建設(shè)世界強(qiáng)國的必由之路。
隨著新一輪科技與產(chǎn)業(yè)革命的到來，加快制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級已經(jīng)勢在必行。為更好地推動全球“中國制造＋互聯(lián)網(wǎng)”各領(lǐng)域協(xié)同創(chuàng)新、融合發(fā)展。國內(nèi)專家、學(xué)者、研究機(jī)構(gòu)和智庫都在對《中國制造2025》、“工業(yè)4.0”、“互聯(lián)網(wǎng)＋”等戰(zhàn)略課題發(fā)起討論和研究。
2015年10月15日，2015世界互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)大會在青島召開。對如何發(fā)展“中國制造＋互聯(lián)網(wǎng)”，專家認(rèn)為，在“互聯(lián)網(wǎng)＋”中，產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是重點(diǎn)。在消費(fèi)互聯(lián)網(wǎng)方面，中國已經(jīng)超過了美國，但產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)要趕上美國，要到2040年之后。對中國來說，產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是難得的跨越發(fā)展機(jī)會。也有國外專家認(rèn)為，增強(qiáng)靈活性和提升效率是目前企業(yè)面臨的主要挑戰(zhàn)，要進(jìn)一步縮短進(jìn)入市場的時間。
專家們還認(rèn)為，盡管《中國制造2025》與德國工業(yè)4.0、美國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等起點(diǎn)不同，范圍有別，但彼此各有所長殊途同歸。
2015年12月17日，在上海舉行的“中國制造千人會2016暨第二屆互聯(lián)網(wǎng)＋制造高峰論壇”上，論壇發(fā)布了中國第一版《中國工業(yè)4.0進(jìn)程報(bào)告》。
《中國工業(yè)4.0進(jìn)程報(bào)告》，首次展示了中國制造業(yè)面對產(chǎn)業(yè)變革的現(xiàn)狀，挑戰(zhàn)與內(nèi)在特點(diǎn)，對中國制造業(yè)智能化升級狀況進(jìn)行的一次階段性摸底與畫像。這次調(diào)查報(bào)告歷時3個月，范圍涉及上海、浙江、深圳、北京等12個制造業(yè)發(fā)達(dá)省市，共22個制造業(yè)細(xì)分領(lǐng)域。報(bào)告顯示，超過一半的企業(yè)已經(jīng)對工業(yè)4.0的整體概念有了一個較為全面的認(rèn)識，有超過75％的企業(yè)開始或準(zhǔn)備開始工業(yè)4.0的投入。其中，已經(jīng)開始投入到工業(yè)4.0變革的企業(yè)占到43.92％，未來三年內(nèi)開始投入的企業(yè)占到32.43％，顯示出中國企業(yè)在工業(yè)4.0上的積極性。
報(bào)告還認(rèn)為，在工業(yè)4.0最為關(guān)鍵的大數(shù)據(jù)、數(shù)字化、物聯(lián)網(wǎng)、云制造等方面投入的企業(yè)仍相對較少。人才與研發(fā)創(chuàng)新能力的不足，以及標(biāo)準(zhǔn)化的缺失，是實(shí)施中國工業(yè)4.0進(jìn)程的一大阻力。
2016年2月1日，“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟”成立大會在北京舉行。工信部直屬中國信息通信研究院、中國電信、阿里巴巴、華為、大唐等143家企業(yè)，在北京組建“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟”，旨在年內(nèi)聚焦共性技術(shù)研發(fā)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、安全體系等關(guān)鍵領(lǐng)域獲得突破，以此促進(jìn)互聯(lián)網(wǎng)帶動工業(yè)創(chuàng)新、提質(zhì)增效，為我國工業(yè)搶占全球產(chǎn)業(yè)變革打下基礎(chǔ)。鑫泰數(shù)控加工中心機(jī)器人龍門
總之，中國制造只有和“互聯(lián)網(wǎng)＋”深度融合，實(shí)現(xiàn)新舊動能轉(zhuǎn)換，前景才能光明而遠(yuǎn)大。要繼續(xù)加強(qiáng)國際創(chuàng)新協(xié)作，推動《中國制造2025》與“德國工業(yè)4.0”緊密合作，在“十三五”時期這個黃金發(fā)展階段，將制造強(qiáng)國和網(wǎng)絡(luò)強(qiáng)國戰(zhàn)略相互促進(jìn)、共同實(shí)施。讓中國制造業(yè)插上翅膀邁向中高端，在大眾創(chuàng)業(yè)、萬眾創(chuàng)新的浪潮中，實(shí)現(xiàn)中國的強(qiáng)國夢
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